ACU区域控制单元项目图运用现场智能设备，把原集散控制系统中处于控制室的控制模块、各输入输出模块置入现场，使现场传感器可以直接与执行器传出数据，ACU区域控制单元项目图控制系统的功能直接在现场完成，实现彻底的分散控制。结语：通过对制药过程各种自动化系统介绍，我们了解到各种自动控制系统有各自的优点和缺陷。ACU区域控制单元项目图但随着制药规模的不断扩大、过程复杂化及质量的要求越来越高，而计算机技术、通讯技术和网络技术的发展，实现了计算机技术和网络技术的发展，实现了计算机的直接参与控制，ACU区域控制单元项目图促进了自动化技术的飞跃发展，计算机系统控制会得到广泛的应用。控制与管理一体化的综合自动化系统，将会得到越来越多的制药企业的认同和应用，ACU区域控制单元项目图所带来的经济效益将会更加的显著。

       ACU区域控制单元项目图安全生产是煤矿生产的先决条件，按照要求煤矿泵房至少需要一台水泵处于检修，一台备用，一套或多套可以运行。如何使各台水泵能按照设定自动运行是当今泵房建设和改造的趋势，基于工业控制器PLC的设计方案因其比高等特点被广泛应用，ACU区域控制单元项目图本为以西门子S7-300 PLC为例说明泵房自动化控制的原理。泵房系统的控制方式可以分为就地控制和远程控制，其中就地控制即通过井下泵房中触摸屏直接对水泵进行控制；远程控制为通过井上上位机监控软件控制，其中就地控制的优先级大于远程控制ACU区域控制单元项目图。泵房系统的控制状态可分为手动控制、单台泵控制和自动轮换控制。手动控制时只能手动操作各台泵上的开关对泵控制，触摸屏和上位机控制自动闭锁。ACU区域控制单元项目图单台泵控制是通过触摸屏或远程监控控制对每台泵的启停分别制，不考虑其工作时间因素。自动轮换控制是PLC根据各台泵的运行时间自动停止一台连续工作时间最长且达到设定值的水泵，然后开启一台备用中累计运行时间最短的投入运行。ACU区域控制单元项目图通常白天电价比晚上高，为了经济效益考虑，泵房通常采用“避峰填谷”运行模式。采用设定不同开停泵抽水水位值实现，设定四个水位A、B、C、D，其中A>B>C>D。当电费低时段，水位达A点时开泵抽水，到水位降低到D点时才停止抽水；当电费高时段，水位达到B点才开泵抽水，水位到C点就停止抽水。ACU区域控制单元项目图采用西门子S7-300 PLC对水泵系统控制，其中水位，泵电机的电压、电流、温度，各压力表的压力值等模拟量通过PLC模拟量输入模块采集到控制器中。ACU区域控制单元项目图水位计、各阀门启动停止按钮等开关量通过PLC开关量模块采集到控制器中，时数字量输出各种开关状态控制电磁阀、电动阀等动作。S7-300模块化设计使系统设计变得非常自由，可根据实际需求选择各种输入输出模块。通常每套PLC控制器扩展的点位可控制两台泵运行，ACU区域控制单元项目图各PLC之间采用PROFIBUS通讯。泵房主要控制程序流程图如图3所示。